Perché sempre più compressori d'aria utilizzano motori a magneti permanenti?

Al giorno d'oggi, la tecnologia di conversione della frequenza a magneti permanente è ampiamente utilizzata nei modelli di compressore d'aria a vite a vite libere -, che possono regolare automaticamente la velocità del motore in base al consumo effettivo del gas. Ha un'efficienza energetica estremamente elevata in condizioni di carico parziale, riducendo significativamente i costi operativi per le fabbriche di batterie al litio con un enorme consumo di elettricità.

Nella produzione industriale, in quanto grande consumatore di energia, le prestazioni motorie dei compressori d'aria determinano direttamente i costi operativi, l'efficienza e l'affidabilità. Il compressore d'aria adotta un motore sincrono a magnete permanente, che ottiene un'ottimizzazione completa di "riduzione dei costi, miglioramento dell'efficienza, risparmio spaziale e riduzione della manutenzione" attraverso l'aggiornamento tecnologico.

Dal punto di vista del risparmio energetico e dei requisiti di riduzione dei consumi,motori tradizionali asincroniRichiedere il consumo di energia elettrica per generare campi magnetici di eccitazione, con efficienze nominali che vanno in genere dall'85% al ​​92%. I motori sincroni a magneti permanenti possono ottenere efficienze nominali fino al 94% al 97%. Diversamente, anche quando si opera a basse condizioni di carico, l'efficienza può ancora essere mantenuta ad alto livello. Se combinato con la tecnologia di conversione di frequenza, l'energia - il tasso di risparmio in scenari di carico variabile può essere aumentato del 10% - 20% rispetto ai modelli tradizionali e l'uso a lungo termine può ridurre significativamente i costi.

Rispetto ai requisiti di spazio e di installazione, nelle stesse condizioni di alimentazione, i tradizionali motori asincroni sono voluminosi e pesanti, con conseguente occupazione spaziale di grandi dimensioni per l'intero compressore d'aria. Sfruttando le forti caratteristiche del campo magnetico dei magneti permanenti, i motori sincroni a magnete permanente hanno una maggiore densità di potenza, dimensioni più piccole e peso più leggero rispetto ai motori asincroni. Il design del compressore d'aria può essere più compatto, salvando lo spazio di installazione.